数控龙门镗铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，能够在程序代码的控制下精确地进行铣削加工的机床。数控龙门镗铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却和润滑系统等组成。主轴箱包括主轴箱和主轴驱动系统，用于夹紧和驱动刀具旋转。主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接影响。

　　进给伺服系统由进给电机和进给执行器组成。根据程序设定的进给速度，实现刀具与工件的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统：装配中的数控龙门铣床是数控铣床运动控制的中心，它执行数控加工程序来控制机床进行加工。

　　辅助设备，如液压、气动、润滑和冷却系统、排屑和保护装置等。机床部件通常指底座、立柱、横梁等。它们是整个机床的基础和框架。数控龙门镗铣床主要用于加工形状复杂的零件，但使用的夹具结构往往并不复杂。夹具选择可以根据生产零件的批次号来确定。对于单件、小批量、大工作量的模具加工，一般可以直接在机床工作台上实现定位夹紧，然后通过设置加工坐标系来确定零件的位置。对于某一批次的零件，可以选择结构简单的夹具。

　　数控龙门镗铣床有什么特点?

　　1.加工

　　对于加工零件是一个框架平面或各级不相等的台阶，则选择一台点对线数控铣床。如果加工零件是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状选择两坐标联动系统和三坐标联动系统。根据零件加工要求，在普通数控铣床的基础上，可增加数控分度头或数控转台。此时的机床系统是四坐标数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

　　2.尺寸

　　较小升降台数控铣床的工作台宽度大多在400mm以下，适合加工中小型零件和复杂曲面的轮廓铣削。较大规格如龙门铣床，工作台多在500-600 mm，用于满足大尺寸复杂零件的加工需要。

　　3.准确

　　我国制定了数控龙门镗铣床的精度标准，其中数控立式铣床和升降台铣床有专业标准。根据标准，其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，圆整精度为0.035mm，实际上机床的出厂精度有相当的储备，比国标允许值低20%左右。所以从精度选择的角度来说，一般的数控铣床可以满足大部分零件的加工需求。对于精度要求高的零件，应考虑精密数控龙门镗铣床。