由于加工中心一般是在铣床的基础上发展起来的，所以可以称之为龙门铣床加工中心，传统上称之为龙门加工中心。龙门加工中心是世界上产量很高、应用很广泛的数控机床之一。其主要特点如下：

　　(1) 在数控镗床或数控能量机的基础上，增加了自内换刀装置，使工件一次装夹后能连续完成工件表面多工序的加工，且工序高度集中。

　　(2) 一般配备自动分度回转工作台或主轴箱，可自动旋转角度，使工件在一次夹紧后自动完成多平面或多角度位置的多工序加工。

　　(3) 龙门加工中心可以自动改变机床的主轴转速、进给速度、刀具相对于工件的运动轨迹等辅助功能。

　　(4) 如果龙门加工中心配备了交换工作台，当工件在工作位置的工作台上加工时，其他工件在装卸位置的工作台上装卸，这不会影响工件的正常加工。

　　以上是龙门加工中心的共同特点。借此机会，小编将从龙门加工中心的特点出发，详细介绍操作程序。

　　(1) 设备使用实行定人定人机制，操作人员必须持操作证操作设备。大型设备由一人以上操作时，必须有专人指挥。

　　(2) 操作人员应熟悉所用设备的主要技术性能、结构、维护内容和完好标准。

　　(3) 工作前的准备：

　　a、 检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关的启动位置、安全制动保护装置、电源稳压系统和电气指示。上述系统应整洁、正确、灵敏、可靠、完好。紧固的外围部件和连接器不得松动。

　　b、 根据设备润滑表加油。

　　c、 手动低速试运行主轴和每个伺服轴。

　　d、 根据零件加工程序表，检查数控系统记忆表中刀具补偿值和键偏移位置是否正确。调出刀具补偿值和零偏移值，检查它们是否正确。

　　e、 使用纸带输入时，务必检查使用的纸带是否损坏，光电读卡器是否正常。

　　f、 紧固零件所用的T型螺栓规格应与设备工作台的T型槽规格一致。拧紧圆周时，力应适中。禁止对设备的所有部件施力以纠正部件。

　　g、 检查是否遵守《机床操作手册》中规定的注意事项。

　　(4) 通电后，无工前检查项目：

　　按下NC设备电源启动键“on”，机床初始位置坐标将出现在CRT显示屏上。检查安装在机床上部的总压力表。如果仪表读数为“4MPa”，则表明系统压力正常，可以进行正式操作。

　　(5) 正确的操作步骤如下：

　　a、 根据设备说明书合理使用和正确操作。严禁超载、超性能、超规格。

　　b、 在首件编程和试加工过程中，操作者应与程序员密切配合，确认程序正确后方可进行正式加工。

　　c、 夹紧刀具时，清洁锥孔以及手柄和主轴的定位。