龙门加工中心是集机械、电气、液压等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、法兰、阀门、结构件和孔的加工，广泛用于机械制造业中各种箱体、机架等复杂零件的粗精加工。机床可实现立铣头水平(Y轴)、垂直(Z轴)运动与工作台纵向(x轴)运动的三轴联动。可进行铣削、镗孔、钻孔、刚性攻丝、铰孔、点对等多工序加工。整机采用龙门架结构，刚性高，精度保持性好。这是一种性价比很高的设备。

　　龙门加工中心的结构特点：

　　1.工作台：基本为矩形。工作台、底座、立柱、横梁和闸板等大型铸件由铸铁或焊接件制成。铸件内腔为蜂窝复合排列结构，设计先进。均经过时效和二次回火处理，消除残余内应力，稳定材料，保证工件加工精度和机床使用寿命的稳定性。

　　2.龙门架：由一根横梁和两根立柱组成。分为固定梁、定位块锁梁、分段吊装和梁任意吊装三种。

　　3.闸板：从结构上可分为开放式和封闭式。开口结构的闸板通过压板夹持在主轴箱上，闸板截面积大;封闭结构的闸板夹持在主轴箱中，闸板的截面积小。

　　4.刀库：有三种基本类型：转塔型、轮鼓型和链长型。

　　5.配件头库：大型复杂零件的加工通常需要很多配件头。附件头是根据工件的加工要求专门设计的，一般分为直角头、加长头、特殊角头、等。

　　6.CNC系统：现在CNC系统供应商很多，根据不同的需求有不同的系统品牌和型号选择。

　　7.精度：指机床在没有外部负载的情况下的原始精度。准确度通常由其对侧与理想状态(简称误差)之间的偏差来表示。误差越小，精度越高。

　　在龙门加工中心的正式工作过程中，工件和刀具处于相对运动状态，并在此过程中生成工作面。为了使龙门加工中心高效、稳定地运行，需要在刀库中安装足够的刀具，以满足实际操作要求。为避免因换刀过程过于复杂或换刀时间过长而降低龙门加工中心的整体加工效率，有必要根据龙门加工中心的实际生产加工需要安装自动换刀系统，以满足每个工件表面的加工需要。通过灵活更换刀库中的刀具，可以有效提高和保证龙门加工中心的生产制造速度。

　　龙门加工中心安装刀具时，刀架的位置要准确合理，刀具的选择要灵活高效。在自行更换刀具时，需要保证多个换刀位置的正确性，这样可以有效地保证精度问题，使刀库中的刀具位置准确稳定，龙门加工中心可以长时间使用刀具，提高刀具的自动操作效率。

　　在换刀过程中，要合理控制方向，避免换刀过程中碰撞和质量差的影响。因此，相关机械人员和刀库具有一定的稳定性和刚度，以确保切削过程中的稳定性。