数控铣床具有精度高、效率高、能适应小批量及多品种复合零件的加工等优点，在加工中的应用越来越广泛。综上所述，数控铣床有以下几个优点。

　　1.适应性强

　　适应性被称为灵活性，是指数字控制机器随着生产对象的变化而变化的适应性。在数控铣床更改零件时，可重新编译程序并输入新程序来新零件。不需要更改机械部分和控制部分的硬件，生产过程自动完成。这为复杂结构件的单部件、小批量生产和新产品试制提供了极大的便利。适应性是数控铣床突出的优点，也是它能够生产和快速发展的主要原因。

　　2.准确度高，质量稳定

　　数控铣床以数字形式按照给定的指令，一般工作过程不需要人工干预，因此消除了人为误差。在设计和制造数控铣床时，采取了很多措施，以确保机械部分获得高精度和刚度。数控铣床的移动当量一般达到0.01~0.0001mm，进给传动链条的反向间隙和螺杆节距误差等都可以由数控装置补偿，使用格子机进行表移动的闭环控制。

　　数控铣床的加工精度从过去的0.01毫米提高到了0.005毫米以上。另外，的传动系统和机械结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，可以获得比自身精度更高的加工精度。特别是提高相同零部件生产的一致性，产品合格率高，加工质量稳定。

　　3.生产效率高

　　加工零件所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。由于数控铣床主轴的速度和进给范围比普通机床大，各个工艺可以选择有利的切削用量。由于结构强，可以进行大切削量的强切削，提高了切削效率，节省了机动时间。移动部件空移速度快，工件夹紧时间短，刀具可以自动更换，辅助时间比普通机床大大减少。

　　4.良好的经济效益

　　数控铣床虽然设备昂贵，但在加工时适用于各部件的设备折旧费较高。但是，对于单次和少量批量生产，使用数控铣床可以节省交叉操作时间，减少调整和检查时间，降低直接生产成本。数控铣床加工部件一般不需要制造特殊夹具，从而降低工艺设备成本。数控铣床精度稳定，降低了废品率，进一步降低了生产成本。此外，可以多用途使用一台机器，节省面积和建设投资。因此，可以获得良好的经济效益。