在数控铣床加工中，刀具的选择和切削参数的确定是在人机交互的状态下完成的。程序员需要掌握刀具选择和切削参数确定的基本原理，充分考虑数控铣床加工的特点，正确选择刀具和切削参数。数控加工技术涉及面广。在应用方面，其加工技术的特点和难点仍然在于如何正确选择高速、高的效的数控机床，编制符合产品技术要求的数控加工工艺和程序。数控加工可以大大缩短产品的制造周期，有效解决机械产品中复杂、精密、单件、小批量、变形状零件的加工。

数控铣床的切削刀具的特点和类型：

数控铣床的刀具种类很多。为了适应数控机床高速、高的效率、自动化程度高的特点，所使用的刀具正朝着标准化、通用化、模块化方向发展。它们主要分为两类：铣削刀具和孔加工刀具。为了满足高的效率和特殊铣削的要求，开发了各种特殊用途的专用工具。

数控铣床刀柄的结构分为模块式和整体式。模块化刀具系统是一种先进的刀具系统。每个工具手柄可通过各种系列模块进行组装。根据不同的加工零件和机床，可采用不同的装配方案，获得多种刀柄系列，以提高刀柄的适应性和利用率。

整体刀架夹持刀具的工作部分与手柄集成，用于在机床上安装定位。这种刀架对机床及零件的改造适应性差。为了适应零件和机床的改造，用户须保留各种规格的刀柄，因此刀柄利用率低。

数控铣床刀柄与主轴孔的配合锥面采用7:24锥面刀柄及相应类型的拉钉，与机床主轴相结合。锥形手柄具有不自锁、换刀方便的特点。工具手柄的常用规格为40号、45号和50号。目前，is07388-1983、mas403-1982、ANSI/ASME 135.50-1985等在中国得到了广泛的应用。在选择时，应考虑刀具手柄的规格，以适应机床主轴和机械手。JT：国际标准is07388加工中心机床锥柄（带机械手夹槽）；以下数字是相应的ISO锥度编号。BT：日本标准mas403加工中心机床用锥柄（带机械手夹槽）；以下数字是相应的ISO锥度编号。HSK系列刀架通常用于高速切削。

为了提高加工效率，应尽量选用高的效率的刀具和刀柄。选用坚固的铣刀夹头刀柄，夹紧精度高，可夹紧直柄刀具。由于卡簧夹紧变形小，自锁性能好，夹紧力大，可用于强铣削；它还可用于高精度铣削和铰孔，也可通过延长杆夹紧带孔刀具。

选用弹簧夹头工具手柄，夹头弹簧弹性变形1mm。主要承载钻头、铣刀、铰刀、丝锥等小型铣刀，模块化刀具系统定位精度高，装卸方便，连接刚度好，抗振性好，目前应用广泛。